Web menü

Termékkeresés

Nyelv

Ossza meg

Alkatrészek öntése

itthon / Termékek / Megmunkált alkatrészek / Alkatrészek öntése

termék kategóriák

Katalógus letöltése

Legutóbbi hozzászólások

Egyedi csapágyak kellenek, e-mail címre [email protected] az FTM gyors reagáláshoz.

Alkatrészek öntése

Az öntés öntési folyamat, a jó öntési minőség érdekében az FTM kiváló minőségű, magas költségű formákat használ.
Az öntéssel összetett formák és könnyű alkatrészek hozhatók létre. Az öntvény részek mérete és alakja rugalmasan változtatható, hogy megfeleljen a különböző ügyfelek egyedi igényeinek. Az öntvényalkatrészek felhasználhatók autók, repülőgépek és egyéb fontos berendezések gyártásához.

Az FTM-ről
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
"Forgasd meg az örökkévalóságot, örököld meg a kiválóságot, és teremtsd meg együtt a jövőt."

A 2006-ban alapított Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM) a nem szabványos csapágyak, nagy pontosságú csapágyak (import helyettesítő), valamint csapágytartozékok és mechanikus kiegészítők kutatás-fejlesztésére, gyártására és testreszabására összpontosító vállalkozás. alkatrészek. Több mint 30 éves műszaki tervezési tapasztalatával az FTM kiváló hírnevet szerzett a kiváló minőségű csapágyak területén. Professzionális műszaki csapatunk kiváló minőségű csapágymegoldásokat kínál hazai és külföldi vásárlók számára mérnöki gépek, textilipari gépek és egyéb területeken.

Több éves professzionális gyártási és műszaki ismereteire támaszkodva az FTM aktívan bevezeti a fejlett CNC szerszámgépeket Japánból, hogy biztosítsa a termékfeldolgozás pontosságát és stabilitását. Ezenkívül az FTM csapágytermékek kutatását a tribológia doktora irányítja. Ragaszkodunk az innováció és fejlesztés vállalati filozófiájához, és termékeinket a világ számos országába és régiójába exportáljuk. Régóta támogatunk és gyártunk különböző típusú csapágyakat számos világhírű cég számára, jó gyártási kapcsolatokat fenntartva. Forogjon örökké, örökölje meg a kiválóságot, és teremtse meg együtt a jövőt. Válassza az FTM-et, és mi leszünk az Ön választása a csapágymegoldások terén.

Szakmai ipari minősítés

Elkötelezettség a kiváló minőség iránt

Mutass többet
  • Minőségirányítási rendszer
    Minőségirányítási rendszer
  • Minőségirányítási rendszer
    Minőségirányítási rendszer
  • Tanúsítási jelentés
    Tanúsítási jelentés
  • Gyakorlati szabadalmi tanúsítvány
    Gyakorlati szabadalmi tanúsítvány
  • Gyakorlati szabadalmi tanúsítvány
    Gyakorlati szabadalmi tanúsítvány
  • Gyakorlati szabadalmi tanúsítvány
    Gyakorlati szabadalmi tanúsítvány
  • Gyakorlati szabadalmi tanúsítvány
    Gyakorlati szabadalmi tanúsítvány
Hírek és blogok

Iparági tudás

1.Milyen hatással van a hűtési sebesség a Alkatrészek öntése rendelkezik a tulajdonságaival?
Az öntvény hűtési sebessége közvetlenül befolyásolja az öntvény belső szerkezetét, szemcseméretét és végső mechanikai tulajdonságait és felületi minőségét. A hűtési sebesség azt a hűtési időt és sebességet jelenti, amelyen az öntvény az olvadt állapotból szilárd állapotba való átmenet során megy keresztül. Ennek a folyamatnak a sebessége határozza meg a szemcsék kialakulását és elrendezését az öntvényen belül, ami jelentős hatással van az öntvény teljesítményére.
A gyors hűtés általában kisebb és egyenletesebb szemcseméretet eredményez az öntvényben. Ennek az az oka, hogy gyors lehűlési körülmények között az olvadt fém gyorsan megszilárdul, és a szemcséknek nincs elég idejük a növekedésre, így finom és egységes szemcseszerkezet alakul ki. A lassú hűtés nagyobb és kevésbé egyenletes szemcseméretet eredményez. Ez a különbség közvetlenül befolyásolja az öntvény mechanikai tulajdonságait. A finomszemcsés szerkezetek általában nagyobb szilárdságúak és keményebbek, míg a nagyobb szemcsék csökkenthetik az öntvény szilárdságát és keménységét.
A hűtési sebesség az öntvény deformációját és maradó feszültségét is befolyásolja. A gyors lehűlés nagy hőmérsékleti gradienseket eredményezhet az öntvényen belül, ami nagy maradék feszültségeket és deformációkat eredményezhet. Ezek a belső feszültségek és deformációk olyan problémákat okozhatnak, mint az öntvény repedése vagy deformációja. Éppen ellenkezőleg, a lassú hűtés csökkentheti a belső feszültséget és deformációt, de az öntvény szemcseméretének növekedését is okozhatja, ami befolyásolja annak mechanikai tulajdonságait.
A belső szerkezet és a mechanikai tulajdonságok mellett a hűtési sebesség is befolyásolja az öntvény felületi minőségét. A gyors hűtés általában simább és részletesebb felületet eredményez, de növelheti a belső hibák, például pórusok és zárványok kialakulását is. Ezzel szemben a lassú hűtés felületi érdességhez vezethet, de segít csökkenteni a belső hibákat.
Az öntvények hűtési sebessége fontos szerepet játszik az öntési folyamatban, és ésszerűen kell kiválasztani az adott öntési feltételek és követelmények szerint. Az öntvények belső szerkezetének, mechanikai tulajdonságainak és felületi minőségének biztosítása mellett a hűtési sebesség ésszerű szabályozásával az öntvények optimalizált teljesítménye és minősége érhető el.

2. Milyen hatással van a hőkezelés Alkatrészek öntése birtokában vannak?
Az öntvények gyártási folyamatának egyik fontos láncszemeként a hőkezelés jelentős hatással van az öntvények teljesítményére és minőségére. Az öntvény megfelelő fűtésével és hűtésével a hőkezelési folyamat javíthatja az öntvény belső szerkezetét és fizikai tulajdonságait, ezáltal javítva annak teljesítményét és megbízhatóságát.
A hőkezelés optimalizálhatja az öntvények szerkezeti felépítését, hogy egyenletesebbé és sűrűbbé váljanak. A fűtési hőmérséklet és a hűtési sebesség szabályozásával az öntvény belső szemcséinek mérete, alakja, eloszlása ​​állítható, a belső hibák kiküszöbölhetők vagy csökkenthetők, javítva ezzel az öntvény mechanikai tulajdonságait. A finom és egyenletes szemcsés szerkezet általában nagyobb szilárdsággal, keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, így az öntvények nagyobb terhelésnek és munkakörnyezeti kihívásoknak is ellenállnak.
Nagy felületi keménységű és erős kopásállóságú keményfém réteg vagy nitrid réteg kialakításával az öntvény felületi keménysége és kopásállósága hatékonyan javítható, élettartama pedig meghosszabbítható. Ugyanakkor a hőkezelés javíthatja az öntvények korrózióállóságát is, lehetővé téve azok hosszú távú stabil működését zord munkakörülmények között.
A hőkezelés az öntvény maradékfeszültségét is beállíthatja, csökkentve a deformáció és a repedés kockázatát. A gyártási folyamat során az öntvények némi maradék feszültséget generálhatnak, a hőkezelési eljárás pedig csökkentheti a maradék feszültség méretét és eloszlását a feszültségeloszlás helyreállításával, ezáltal javítva az öntvények stabilitását és megbízhatóságát. Ez különösen fontos bizonyos alkalmazásoknál, amelyek nagy pontosságot és stabil teljesítményt igényelnek.

Mielőtt elkezdené a vásárlást

Első és harmadik féltől származó cookie-kat használunk, beleértve a külső megjelenítők egyéb nyomkövetési technológiáit is, hogy biztosítsuk webhelyünk teljes funkcionalitását, testreszabjuk felhasználói élményét, elemzéseket végezzünk, és személyre szabott hirdetéseket jelenítsünk meg webhelyeinken, alkalmazásainkon és hírleveleinken az interneten és az interneten keresztül. közösségi média platformok. Ebből a célból információkat gyűjtünk a felhasználókról, a böngészési mintákról és az eszközökről.

Az "Összes süti elfogadása" gombra kattintva elfogadja ezt, és beleegyezik abba, hogy megosszuk ezeket az információkat harmadik felekkel, például hirdetési partnereinkkel. Ha úgy tetszik, dönthet úgy, hogy folytatja a „Csak kötelező cookie-k” beállítást. De ne feledje, hogy bizonyos típusú cookie-k letiltása hatással lehet arra, hogyan tudunk személyre szabott tartalmat biztosítani, amely tetszhet Önnek.

További információért és a beállítások testreszabásához kattintson a "Cookie-beállítások" elemre. Ha többet szeretne megtudni a cookie-król és arról, hogy miért használjuk őket, keresse fel a Cookie-szabályzat oldalunkat bármikor. Cookie-szabályzat

Az összes cookie elfogadása Bezárás