Hogyan válasszunk kenőanyagot a tárcsacsapágyakhoz?

A. A kenőanyagok típusai
Kenőanyagok a szíjtárcsa csapágyak főleg a következő típusúak:
1. Kenőolaj:
Folyékony forma: Széles körben használt, jó folyékony és hűtési tulajdonságokkal.
Teljesítmény jellemzők: Jó folyadékdinamikus kenőképesség, kiváló hűtési teljesítmény, alkalmas nagy sebességű, nagy pontosságú és nagy terhelésű alkalmakra.
2. Zsír:
Félig szilárd: Általában közepes és alacsony sebességű jelenetekben használják, kiváló határkenőképességgel és tömítéssel.
Teljesítmény jellemzők: Nem könnyű elveszíteni, hosszú karbantartási ciklus, alkalmas olyan alkalmakra, ahol nem könnyű tankolni, bonyolult környezet vagy poros.
3. Szilárd kenőanyag:
Por vagy film: Általában olajok és zsírok adalékaként használják, de önállóan is használható.
Teljesítményjellemzők: Széles körű alkalmazási hőmérséklettel és erős teherbíró képességgel rendelkezik, de magas súrlódási együtthatója és nagy energiavesztesége van.
B. Kiválasztási elvek
A szíjtárcsa csapágyainak kenőanyagának kiválasztásakor a következő tényezőket kell átfogóan figyelembe venni:
1. Működési hőmérséklet:
Magas hőmérsékleti körülmények között nagy viszkozitású kenőolajat vagy magas hőmérsékletnek ellenálló zsírt kell választani.
Alacsony hőmérsékleti körülmények között alacsony viszkozitású kenőolajat vagy alacsony hőmérsékletű zsírt kell választani.
2. Betöltés:
A közepes és nagy terhelésű berendezéseknek extrém nyomású zsíros kenést kell alkalmazniuk, hogy ellenálljanak a nagyobb nyomásnak.
Az alacsony terhelésű berendezések közönséges kenőolajat vagy zsírt használhatnak.
3. Sebesség:
A nagy sebességű csapágyak alkalmasak olajkenésre, mivel a kenőolaj jobb folyadékdinamikus kenőképességgel rendelkezik.
Az alacsony fordulatszámú csapágyak alkalmasak zsírkenésre, mivel a zsír kiváló határkenőképességgel és tömítéssel rendelkezik.
4. Munkakörnyezet:
Ha a környezetben szennyeződések, magas hőmérséklet, korrózió vagy vezetőképesség van, akkor zsírt kell választani.
Ha a környezet tiszta és a karbantartás egyszerű, akkor kenőolaj választható.
5. Berendezés felépítése és pontossága:
Minél kisebb az effektív tér vagy hézag a csapágyon belül, annál nagyobb a munkafelület megmunkálási pontossága, és az energiaveszteség csökkentése érdekében alacsony viszkozitású zsírt kell választani.
Az érdes felületnek növelnie kell a zsír viszkozitását, hogy fokozza az olajfilm kialakulását.
C. Konkrét kiválasztási módszer
1. Válassza ki a dn érték szerint:
Ha a dn érték (a csapágy belső átmérője × fordulatszám) kisebb, mint (1,5~2) × 10^5, akkor a zsírt kell választani.
Ha a dn érték nagyobb, mint (1,5~2) × 10^5, válasszon kenőolajat.
2. Vegye figyelembe a kenőanyag teljesítményét:
A kenőolaj jó folyadékdinamikus kenőképességgel, hűtési és csapágyellátási képességgel rendelkezik, és nagy sebességű és nagy pontosságú alkalmakra alkalmas.
A zsír jó határkenőképességgel, tömítéssel és korrózióállósággal rendelkezik, és közepes és alacsony sebességű, valamint összetett környezeti alkalmakra alkalmas.
3. Átfogó mérlegelés:
A kenőanyagok kiválasztásakor olyan tényezőket is figyelembe kell venni, mint a mechanikai szerkezet, a kenési mód, a karbantartás és a gazdaságosság.

D. Kenőanyagok hozzáadása és karbantartása
1. Kenési módszer:
Válasszon megfelelő kenési módot a berendezés adott helyzetének megfelelően, például olajfürdős kenést, fröccsenő kenést, keringtető olajkenést stb.
Kenje meg a szíjtárcsa nnföld golyóscsapágy rendszeresen, hogy a kenőanyag elegendő és tiszta legyen.
2. Karbantartás és csere:
Rendszeresen ellenőrizze a kenőanyagok minőségét és mennyiségét, és időben cserélje ki az elöregedett és szennyezett kenőanyagokat.
Tisztítsa meg a csapágyakat és a kenőrendszert, hogy azok tiszták és szárazak maradjanak.